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铝压铸件产生气孔的人为因素

经常接触铝压铸件

的朋友会发现在使用中该产品将常会出现一些气孔，那么究竟有哪些人为因素可以导致该情况的发生呢？在这里河北泊头远达模具有限公司为大家总结了几点可能的人为因素。

点:脱模剂喷的用量可能有些大，脱模剂用量过多会造成浇注时不容易燃烧干净，挥发的气体也会被包在铸件的表层，在这种情况下气孔就出现了，因此我们平时需要多注意一些，在选择脱模剂的时候尽量选择发气量较小的，这样的脱模剂才可以使用量膜薄且均匀，在燃烧后可以进行合模。

、溢流槽和排气道进行清理，在开模时是不是对模具进行了预热处理？在预热时应该注意需要从各个部位慢慢的均匀升温，使得型腔、型芯的表面温度可以达到150-200℃；如果你没有进行预热处理的话，那么您就需要对铝合金料进行慢推预热，或者选择其他方式进行加热。

第三点:在倒料的时候有没有将勺子靠近压室，在压射过程中是不是保持温度的平稳不降低？且在开模时是需要根据产品的不同来选择开模时间的。在操作过程中需要严格遵守压铸工艺，不可以因为怕铝液飞溅就私自降低比压