铝压铸件除具有熔点不太高外，还具有以下特点：

(l)过热度不高时具有良好的流动性，便于充填复杂型腔，以获得表面质量良好的压铸件，同时可   压铸模具的工作条件，提高压铸模具的工作寿命。

(2)线收缩率小，以免铸件产生裂纹，并可以提高压铸件的尺寸精度。

(3)结晶温度范围小，可以减少铸件中收缩孔洞产生的可能性。

(4)具有   的高温固态强度，防止模具开模时推出铸件产生变形或破裂。

(5)在常温下应具有   的强度，以尽可能提高压铸件的机械强度。

(6)与金属型腔不发生化学反应，亲合力小，以减少粘模和互相合金化。

(7)在高温熔融状态下，不易吸气，氧 化，以便在压铸时能较长时间保温。

含硅铝压铸件以铝硅共晶合金为典型。通常合金中含硅量接近铝硅合金共晶点，其铸造性能较好，生产工艺简单，而且这种合金抗腐蚀性较好，所以在压铸生产中这种合金得到了广泛的应用。但是这种合金的机械性能差，不适用受力件，为了克服铝硅共晶合金强度较低的缺点，人们在铝硅共晶合金中加入了Cu、Mg、Zn等合金强化元素，大大的提高了压铸铝合金的强度