压铸铝厂熔炼过程中又直接与炉气或外界大气相接触,因此,如熔炼过程中控制稍许不当,铝合金就很轻易吸收气体而形成气孔, 常见的是针孔。针孔通常是指铸件中小于1mm的析出性气孔,多呈圆形,不平均分布在铸件整个断面上,特别是在铸件的厚大断面和冷却速度较小的部位。根据铝合金析出性气孔的分布和外形特征,针孔又可以分为三类。
1.网状针孔:在低倍组织中针孔密集相连成网状,有少数较大的孔洞,不便清查单位面积上针孔的数量,也难以测出针孔的直径大小。
2.点状针孔:在低倍组织中针孔呈圆点状,针孔轮廓清楚且互不连续,能数出每平方厘米面积上针孔的数量,并能测得出其直径。这种针孔轻易与缩孔、缩松等予以区别开来。
3.综合性气孔:它是点状针孔和网状针孔的中间型,从低倍组织上看,大针孔较多,但不是圆点状,而呈多角形。
那我们所了解的铝合金压铸都有些什么样的优点和好处呢?
它的优点主要分为5个方面的:1、铝合金的导热性、导电性、切削性能较好。
2、铝合金线收缩较小,故具有良好的填充性能,但体收缩较大,易在 后凝固处生成大的缩孔现象。
3、铝合金密度小、强度大,其抗拉强度与密度之比为9~15,在高温或低温下工作时,同样保持良好的力学性能。
4、压铸铝厂时易粘模,压铸铝合金铁的质量分数一般控制在0.8%~0.9%范围可减轻粘模现象。
5、铝合金具有良好的耐蚀性和抗氧化性,大部分铝合金在淡水、海水、浓硝酸、硝盐酸、汽油及各种有机物中均有良好的耐蚀性。